一。開后操作：電動攪拌器發(fā)生故障時，不必先開始操作，而應詢問故障的過程和現(xiàn)象。對于不熟悉的設備，還應熟悉電路原理和結構特點，并遵守相應的規(guī)則。拆卸前，應充分熟悉各電氣部件的功能、位置、連接方式及與周圍其它部件的關系。在沒有裝配圖的情況下，在拆卸時繪制草圖并標記。

2。從外到內：檢查設備是否有明顯的裂紋和缺陷，了解設備的維修歷史和使用壽命，然后檢查機器內部。拆卸前應排除周圍故障因素，確定內部故障后才能進行拆卸。否則，盲目拆卸可能導致設備越來越損壞。

三。機械電氣后：確認機械部分無故障后，方可進行電氣檢查。在檢查電路故障時，用檢測儀找出故障位置，確認無不良接觸故障后，有針對性地檢查電路與機器的運行關系，避免誤判。

四。先靜后動：當設備未通電時，判斷電氣設備按鈕、變壓器、熱繼電器和熔斷器的質量，以確定故障。通電測試，聽其聲音，測量參數(shù)，判斷故障，Zui后修復。例如，當電機缺相時，如果測得的三相電壓值無法區(qū)分，就要聽其聲音，并分別測量各相對地電壓，以確定哪個相有缺陷。

5個。檢修前清潔：對污染嚴重的電氣設備，首先清潔按鈕、接線點、接觸點，檢查外部控制鑰匙是否失靈。許多故障是由污垢和導電灰塵引起的。

6。先供電后設備：供電部分的故障率在整個故障設備中占很高的比例，所以供電可以半途而廢。7、調試調試后：對于調試與故障并存的電氣設備，應先排除故障，再調試，調試必須在保證電氣速度的前提下進行。

8個。先一般后特殊：由裝配件質量或其它設備故障引起的故障，一般占一般故障的50%左右。電氣設備的特殊故障多為軟故障，應通過經(jīng)驗和儀器進行測量和維護