三、蒸汽凈化

蒸汽吹氣是以不同的蒸汽參數(shù)為介質(zhì)，通過蒸汽發(fā)生裝置提供氣源的一種吹氣方式。"蒸汽吹氣具有較高的吹氣速度，因此它有很大的能量(動量)。簡單的蒸汽清洗方式使管道冷熱收縮膨脹，有利于管道內(nèi)壁附件的剝離和吹脫，達到良好的凈化效果。蒸汽吹氣在蒸汽管道中的應用對于動力蒸汽管道是必要的。當動力蒸汽管被清除時，不僅應該徹底清除附在管道上的污垢，而且應該把金屬表面上的浮銹吹滅，因為一旦它們被高速蒸汽流包圍，就會對高速旋轉(zhuǎn)汽輪機葉片、噴嘴等造成很大的損害。"蒸汽凈化溫度高，壓力高，流量快，加熱后應產(chǎn)生膨脹位移，冷卻后會收縮，因此蒸汽管道裝有補償器、疏水裝置、管道支架、吊架、滑塊等。如果非蒸汽管道不能滿足清洗要求，也可以用蒸汽清掃，但應考慮其結(jié)構(gòu)是否能承受高溫、熱量上升和冷收縮的影響，并應采取必要措施，確保人員和設備在清洗時的安全。

四、油污清洗

汽輪機、離心式壓縮機等機械設備的潤滑、密封油和控制油管道系統(tǒng)等高速重型設備，應在設備和管道吹或酸洗后清洗或酸洗，然后清洗油污。"因為這種輸油管道系統(tǒng)有很高的清潔度，如果里面還殘留少量雜質(zhì)。這可能造成機器軸承和密封環(huán)在使用中的損壞，調(diào)節(jié)和控制系統(tǒng)的故障，以及機器和設備發(fā)生重大事故。"清洗油的方法是以管道系統(tǒng)中的油循環(huán)方式進行的。在循環(huán)清洗過程中，油溫應在35~75℃范圍內(nèi)反復升高和降低2~3次，使附著在管壁上的碎屑脫落，然后進入濾芯，循環(huán)去除。"適用于機器的高品質(zhì)油應用于清洗油類。"應采取有效的保護措施，以清潔合格的管道系統(tǒng)。"合格的潤滑油應在機器運行測試前更換，并且清洗操作周期長。"它通常需要40至50天才能完成。為了縮短清洗時間，一種采用新型細粒過濾器捕捉小鐵磁材料的移動式裝置上市，其洗油時間比前者縮短了近2/3，為裝置的調(diào)試帶來了良好的經(jīng)濟效果。

V.脫脂

設備和管道的脫脂處理是另一種清潔工作，在生產(chǎn)、運輸或儲存和使用過程中，少量的有機物如石油可能燃燒或爆炸(如氧氣)，以及接觸油脂等，這將影響產(chǎn)品的質(zhì)量。為了確保試驗運行和生產(chǎn)的安全，在安裝和使用之前，必須嚴格脫脂設備、管道(包括管件、閥門、儀表、密封材料)以及安裝所用的工具和測量工具。脫脂是基于脂肪可以溶于某些化學溶劑的原理，因此脫脂處理的操作過程實際上是一種化學清洗過程。