單層玻璃反應(yīng)釜可根據(jù)使用要求在常壓或負(fù)壓條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)，并能進(jìn)行反應(yīng)溶液的回流與蒸餾，具備測溫精度高，誤差小，工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。

　　單層玻璃反應(yīng)釜在工作的過程中，可以從以下幾個(gè)方面更好的提高工作效率

　　一 控溫介質(zhì)選擇

　　根據(jù)所需要的反應(yīng)溫度，選擇不同性質(zhì)的控溫介質(zhì)，作為反應(yīng)的熱量傳播介質(zhì)。低溫可以選擇冰乙醇浴;常溫可以選擇水浴;高溫可以選擇油浴。

　　使用低溫或者高溫時(shí)，注意選擇合適的介質(zhì)，關(guān)鍵在于黏度。黏度太大介質(zhì)，循環(huán)泵可能帶不動，介質(zhì)循環(huán)效果不好，無法達(dá)到需要的控溫效果。貿(mào)然更換大功率的循環(huán)泵，壓入介質(zhì)壓力過大，易損壞單層玻璃反應(yīng)釜內(nèi)襯，反應(yīng)釜破裂。通常廠家也會根據(jù)自己的產(chǎn)品，配套相應(yīng)的加熱介質(zhì)供選擇。

　　二 保溫介質(zhì)

　　由于單層玻璃反應(yīng)釜中間的夾層厚度較小，因此，所具有的保溫性能較差。使用高溫、低溫過程中，均需要使用保溫材料對釜體進(jìn)行保溫保護(hù)。對于反應(yīng)釜的釜體以及導(dǎo)液的管子均需要用保溫材料包裹，并且注意保溫層的厚度，以保證具有較好的保溫效果。

　　三 加料注意事項(xiàng)

　　單層玻璃反應(yīng)釜為獨(dú)立的反應(yīng)架子，不像工業(yè)反應(yīng)釜有反應(yīng)臺架，并且預(yù)留加料口較小，因此，加料過程比較困難。

　　單層玻璃反應(yīng)釜一次性投料量不宜過大，根據(jù)反應(yīng)的溫度，回流以及壓力，進(jìn)行評估，加入適宜的用料量。一般，不宜超過釜體的2/3。