是什么影響了旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的蒸餾效率

      旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的基本原理就是減壓蒸餾，也就是在減壓情況下，當(dāng)溶劑蒸餾時，蒸餾燒瓶在連續(xù)轉(zhuǎn)動。蒸餾燒瓶通過蛇形冷凝管與減壓泵相連，回流冷凝管另一開口與收集瓶相連，用于接收被蒸發(fā)的有機(jī)溶劑。在冷凝管與減壓泵之間有一個三通活塞，當(dāng)體系與外界大氣相通時，可以將蒸餾燒瓶、收集瓶取下，轉(zhuǎn)移溶劑，當(dāng)體系與減壓泵相通時，則體系應(yīng)處于減壓狀態(tài)。

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的蒸餾效率會受到很多因素的影響，那么是什么影響了旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的蒸餾效率呢？

一、加熱鍋溫度

      加熱鍋溫度越高，溶劑的蒸餾效果越快，但考慮到物料的熱敏性、操作的安全性，常用的溫度是60℃。80°C以上改用硅油作為介質(zhì)會帶來清潔的問題，一般建議降低真空值來達(dá)到快的蒸餾效率。目前市面上，zui好的隔膜真空泵，限真空大約達(dá)到2mbar，DMF在常溫下可以蒸餾出來。

二、冷卻介質(zhì)的溫度

       為確保好的蒸餾效率，冷卻介質(zhì)一般建議同加熱鍋溫度保持40°C的溫差，以便將熱蒸汽進(jìn)行快速冷凝，降低蒸汽對系統(tǒng)真空的影響。安全風(fēng)險評估蒸餾的安全風(fēng)險主要來源于蒸餾的溶劑和加熱介質(zhì)。 

1、如果加熱介質(zhì)是硅油的話，燃點(diǎn)應(yīng)高出加熱鍋溫度的25°C。

2、蒸餾溶劑如帶易燃、易爆性質(zhì)的話，防爆玻璃組件可作為，蒸餾結(jié)束，儀器若能自動放氣較好，以免人工放氣太快，引發(fā)爆炸。

3、優(yōu)化實(shí)驗(yàn)室環(huán)境，可以選配二次冷凝裝置較大化回收蒸餾溶劑。 

三、系統(tǒng)的真空值

       旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的密閉空間由蒸發(fā)瓶、蒸發(fā)管、密封圈、冷凝管等玻璃組件、真空緩沖瓶、真空泵和真空管路組成，而這其中，影響系統(tǒng)真空zui關(guān)鍵且會變化的因素是：真空泵、密封圈和真空管。真空泵和真空控制器：真空泵限越低，系統(tǒng)的真空值也越低。在蒸餾的時候，需要通過真空控制器設(shè)置合理的真空值，保證蒸餾效率，同時避免爆沸。目前隔膜真空泵的限真空可以達(dá)到2mbar，循環(huán)水泵的限真空大約50mbar（0.095kpa）。如果預(yù)算允許，真空控制器或真空閥就很有必要，它能控制好蒸餾所需的系統(tǒng)真空值。

       密封圈：作為承接蒸發(fā)管和冷凝管的關(guān)鍵密封件，其耐磨性和耐腐蝕性是關(guān)鍵。常用作密封圈的材質(zhì)是：PTFE和橡膠，顯然PTFE的耐磨性和耐腐蝕性都會好。個別廠家在密封圈中，加了不銹鋼的緩沖彈片，耐磨性好。真空管材質(zhì)：硅膠管自然是shou選，因其老化效率比橡膠管慢。

四、蒸發(fā)瓶的轉(zhuǎn)速

       蒸發(fā)瓶的轉(zhuǎn)速越快，瓶內(nèi)表面浸潤面積愈大，受熱面積大；但同時液膜厚度也愈厚，增大傳熱溫差。對于不同粘度的物料，存在較好轉(zhuǎn)速。